控制水墨平衡,各类彩盒包装印刷高质量一般要掌握水少墨厚的原则。水少,指的是以版面空白部分不粘脏为前提;墨厚,指的是建立在水少的基础上适当增加墨量。在印刷过程中,最忌讳的一点是水大墨大。在考虑水量时,应视版面图文面积大小及分布情况、印迹墨层厚度、印刷用纸性质、油墨性能、各类彩盒包装印刷厂家机器运转速度、车间温湿度、润版液的PH值以及在油墨中所添加的辅助剂等情况而定。
企业应采用密闭化生产工艺替代敞开式生产工艺,优先采用连续化、自动化生产工艺替代间歇式生产工艺,各类彩盒包装印刷高质量尽量减少物料与外界接触频率。采用先进输送设备。采用屏蔽泵、隔膜泵、磁力泵等物料泵替换现有水喷射真空泵输送液态物料。因特殊原因使用压缩空气、真空抽吸等方式输送易燃及有毒、有害化工物料,应对放空尾气进行统一收集、处理。优先采用罗茨真空泵、无油润滑往复式真空泵等真空设备。各类彩盒包装印刷厂家如因工艺需要采用喷射真空泵或水环真空泵,应采用反应釜式或水槽式密闭真空泵,循环液配备冷却系统。
很多不懂印刷色彩的设计师习惯直接根据显示器显示的颜色来进行设计,这样做的后果就是石家庄印刷后的颜色与显示器显示的颜色发生了偏差。显示器的呈色原理为色光加色法,采用的是R、G、B三原色,而印刷呈色原理为色料减色法,各类彩盒包装印刷高质量采用的是C、M、Y、K的色域范围,及RGB色空间中的很多颜色是油墨无法再现出来的。所以往往在显示器显示得非常鲜艳的色彩,印刷后颜色变暗甚至会呈现完全不同的色彩。在印刷设计中,只有CMYK模式生成的图片才能用于印刷的电子分色系统,各类彩盒包装印刷厂家如果是以RGB或是以其他模式生成的图片,分色之后将既不是屏幕上显示的颜色,也不是印刷色。
墨杠产生的原因及消除办法是:(1) 滚筒齿轮使用年久磨损,应重新更换一组新齿轮。(2) 印刷压力过大或印版滚筒与橡皮滚筒间的压力太大,应调整适当的压力。各类彩盒包装印刷高质量(3) 齿轮间嵌有纸毛、墨皮等污物。应清除齿轮间各种污物,加入新的齿轮润滑油,加强对机器的清洁保养工作。(4) 印版与靠版辊之间压力过大,应调节靠版辊与印版的压力。(5) 靠版辊表面凹凸不平或辊芯弯曲、不直,应更换新的墨辊。(6) 油墨过稀,应加入适量的0#调墨油,以增强油墨的粘性。各类彩盒包装印刷厂家(7) 纸张粗糙,表面强度差。应勤洗橡皮布,并在油墨中加入6#调墨油以降低油墨的黏度,减轻纸张脱粉、掉毛的程度。
UV上光:就是紫外线上光,各类彩盒包装印刷高质量UV是简称,就是靠紫外线照射才能干燥固化油墨。UV通常是丝印工艺,现在也有胶印UV。起凸/压凹/压纹:学名为压印,靠压力使承印物体产生局部变化形成图案的工艺,是金属版腐蚀后成为压版和底版两块进行压合。分为便宜的普通腐蚀版和昂贵的激光浮雕版两种。模切:模切工艺就是根据石家庄印刷品的设计要求制作专门的模切刀,各类彩盒包装印刷厂家然后在压力的作用下将印刷品或其他承印物轧切成所需形状或切痕的成型工艺。
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